Proseso ng pagbabawas ng PCB

Sa kasaysayan, ang paraan ng pagbabawas, o proseso ng pag-ukit, ay binuo nang maglaon, ngunit ngayon ito ay pinakamalawak na ginagamit.Ang substrate ay dapat maglaman ng isang metal na layer, at kapag ang mga hindi gustong mga bahagi ay tinanggal ang lahat ng natitira ay ang pattern ng konduktor.Sa pamamagitan ng pag-print o pagkuha ng litrato ang lahat ng nakalantad na tanso ay piling pinahiran ng maskara o corrosion inhibitor upang maprotektahan ang nais na conductive pattern mula sa pagkasira, at pagkatapos ang mga coated laminate o copper sheet na ito ay inilalagay sa etching equipment na nagpapainit ng mga ahente ng etching sa ibabaw ng plato.Ang etching agent ay kemikal na binabago ang nakalantad na tanso sa isang natutunaw na tambalan hanggang ang lahat ng mga nakalantad na lugar ay natunaw at wala nang natitirang tanso.Ang isang film remover ay ginagamit upang maalis ng kemikal ang pelikula, alisin ang corrosion inhibitor at iiwan lamang ang pattern ng tanso.Ang cross-section ng copper conductor ay medyo trapezoidal, dahil kahit na ang vertical etching rate ay na-maximize sa optimized spray etching design, ang etching ay nangyayari pa rin sa parehong pababa at patagilid.Ang resultang copper conductor ay may side wall tilt na hindi perpekto, ngunit maaaring gamitin.Mayroon ding ilang iba pang mga proseso ng paggawa ng graphic na conductor na maaaring makagawa ng mga patayong sidewall.

Ang paraan ng pagbabawas ay ang piliing alisin ang bahagi ng copper foil sa ibabaw ng copper-clad laminate upang makakuha ng conductive pattern.Ang pagbabawas ay ang pangunahing paraan para sa paggawa ng naka-print na circuit sa kasalukuyan.Ang pangunahing bentahe nito ay mature, matatag at maaasahang proseso.

Ang paraan ng pagbabawas ay pangunahing nahahati sa sumusunod na apat na kategorya:

Screen printing: (1) ang magandang upfront na disenyo ng mga circuit diagram ay ginawang silk screen mask, ang silk screen ay hindi kailangan ang circuit sa bahagi ay sakop ng wax o waterproof na materyales, at pagkatapos ay ilagay ang silk mask sa itaas na blangko na PCB, sa ang screen ay hindi maukit sa besmear muli protectant, ilagay circuit boards sa ukit likido, ay hindi bahagi ng proteksiyon takip ay magiging kaagnasan, sa wakas ang proteksiyon ahente.

(2) optical printing production: magandang upfront design circuit diagram sa pervious to light film mask (ang pinakasimpleng diskarte ay ang paggamit ng printer printed slides), upang maging bahagi ng opaque color printing, pagkatapos ay pinahiran ng light-sensitive na pigment sa blangko PCB, ay maghahanda ng isang mahusay na pelikula sa plato sa pagkakalantad machine pagkakalantad, alisin ang pelikula pagkatapos ng circuit board na may developer ng graphical display, sa wakas ay nagdadala sa circuit ukit.

(3) Paggawa ng ukit: ang mga bahaging hindi kailangan sa blangkong linya ay maaaring direktang alisin sa pamamagitan ng paggamit ng spear bed o laser engraving machine.

(4) Heat transfer printing: Ang mga circuit graphics ay naka-print sa heat transfer paper ng laser printer.Ang circuit graphics ng transfer paper ay inililipat sa copper clad plate ng heat transfer printing machine, at pagkatapos ay ang circuit ay nakaukit.