10 Layer ENIG FR4 Via In Pad PCB
Sa pamamagitan ng Sa Pad PCB
Sa disenyo ng PCB, ang through-hole ay isang spacer na may maliit na tubog na butas sa naka-print na circuit board upang ikonekta ang mga tansong daang-bakal sa bawat layer ng board.May isang uri ng through-hole na tinatawag na microhole, na mayroon lamang nakikitang butas na butas sa isang ibabaw ng isanghigh-density multilayer PCBo isang hindi nakikitang nakabaon na butas sa alinmang ibabaw.Ang pagpapakilala at malawak na aplikasyon ng mga high-density na bahagi ng pin, pati na rin ang pangangailangan para sa maliit na laki ng PCBS, ay nagdulot ng mga bagong hamon.Samakatuwid, ang isang mas mahusay na solusyon sa hamon na ito ay ang paggamit ng pinakabago ngunit tanyag na teknolohiya sa pagmamanupaktura ng PCB na tinatawag na "Via in Pad".
Sa kasalukuyang mga disenyo ng PCB, ang mabilis na paggamit ng via in pad ay kinakailangan dahil sa pagbaba ng espasyo ng mga bahaging footprint at ang miniaturization ng PCB shape coefficients.Higit sa lahat, binibigyang-daan nito ang pagruruta ng signal sa kaunting mga lugar ng layout ng PCB hangga't maaari at, sa karamihan ng mga kaso, kahit na iniiwasan ang pag-bypass sa perimeter na inookupahan ng device.
Ang mga pass-through pad ay lubhang kapaki-pakinabang sa mga high speed na disenyo dahil binabawasan ng mga ito ang haba ng track at samakatuwid ay inductance.Mas mabuting tingnan mo kung may sapat na kagamitan ang iyong tagagawa ng PCB para gawin ang iyong board, dahil maaaring mas malaki ang gastos nito.Gayunpaman, kung hindi mo mailagay sa gasket, ilagay nang direkta at gumamit ng higit sa isa upang mabawasan ang inductance.
Bilang karagdagan, ang pass pad ay maaari ding gamitin sa kaso ng hindi sapat na espasyo, tulad ng sa micro-BGA na disenyo, na hindi maaaring gumamit ng tradisyonal na paraan ng fan-out.Walang alinlangan na ang mga depekto ng through hole sa welding disc ay maliit, dahil sa aplikasyon sa welding disc, ang epekto sa gastos ay malaki.Ang pagiging kumplikado ng proseso ng pagmamanupaktura at ang presyo ng mga pangunahing materyales ay dalawang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa gastos ng produksyon ng conductive filler.Una, ang Via in Pad ay isang karagdagang hakbang sa proseso ng pagmamanupaktura ng PCB.Gayunpaman, habang bumababa ang bilang ng mga layer, bumababa rin ang mga karagdagang gastos na nauugnay sa teknolohiya ng Via sa Pad.
Mga Bentahe Ng Via Sa Pad PCB
Via sa pad PCBs ay may maraming mga pakinabang.Una, pinapadali nito ang pagtaas ng densidad, ang paggamit ng mas pinong mga pakete ng espasyo, at pinababang inductance.Higit pa, sa proseso ng via in pad, ang via ay direktang inilalagay sa ibaba ng mga contact pad ng device, na maaaring makamit ang mas malaking bahagi ng density at superyor na pagruruta.Kaya makakatipid ito ng malaking dami ng mga puwang ng PCB gamit ang via in pad para sa PCB designer.
Kung ikukumpara sa blind vias at buried vias, via in pad ay may mga sumusunod na pakinabang:
Angkop para sa detalye ng distansya BGA;
Pagbutihin ang PCB density, i-save ang espasyo;
Dagdagan ang pagwawaldas ng init;
Isang flat at coplanar na may mga bahaging accessories ay ibinigay;
Dahil walang bakas ng dog bone pad, mas mababa ang inductance;
Taasan ang kapasidad ng boltahe ng port ng channel;
Sa pamamagitan ng In Pad Application Para sa SMD
1. Isaksak ang butas ng dagta at lagyan ng tanso
Tugma sa maliit na BGA VIA sa Pad;Una, ang proseso ay nagsasangkot ng pagpuno ng mga butas na may conductive o non-conductive na materyal, at pagkatapos ay paglalagay ng mga butas sa ibabaw upang magbigay ng makinis na ibabaw para sa weldable na ibabaw.
Ang pass hole ay ginagamit sa disenyo ng pad para i-mount ang mga bahagi sa pass hole o para i-extend ang solder joints sa pass hole connection.
2. Ang mga microhole at butas ay nilagyan ng pad
Ang mga microhole ay mga butas na nakabatay sa IPC na may diameter na mas mababa sa 0.15mm.Maaari itong maging isang through hole (na may kaugnayan sa aspect ratio), gayunpaman, kadalasan ang microhole ay itinuturing bilang isang blind hole sa pagitan ng dalawang layer;Karamihan sa mga microhole ay na-drill gamit ang mga laser, ngunit ang ilang mga tagagawa ng PCB ay nag-drill din gamit ang mga mekanikal na piraso, na mas mabagal ngunit pinutol nang maganda at malinis;Ang proseso ng Microvia Cooper Fill ay isang electrochemical deposition na proseso para sa multilayer na mga proseso ng pagmamanupaktura ng PCB, na kilala rin bilang Capped VIas;Bagama't ang proseso ay kumplikado, maaari itong gawing HDI PCBS na karamihan sa mga tagagawa ng PCB ay mapupuno ng microporous na tanso.
3. I-block ang butas na may welding resistance layer
Ito ay libre at tugma sa malalaking solder SMD pad;Ang standardized LPI resistance welding process ay hindi makakabuo ng filled through hole nang walang panganib ng hubad na tanso sa hole barrel.Sa pangkalahatan, maaari itong gamitin pagkatapos ng pangalawang screen printing sa pamamagitan ng pagdedeposito ng UV o heat-cured epoxy solder resistances sa mga butas para isaksak ang mga ito;Ito ay tinatawag sa pamamagitan ng pagbara.Ang through-hole plugging ay ang pagharang ng through-hole na may resist na materyal upang maiwasan ang pagtagas ng hangin kapag sinusuri ang plato, o upang maiwasan ang mga maikling circuit ng mga elemento malapit sa ibabaw ng plato.
